接觸氧化池風機在污水處理工作中也被稱作污水處理鼓風機，是指水處理生物接觸氧化法工藝中微生物所需的氧氣通過羅茨風機曝氣供給。這類設備的特點是在池內(nèi)設置填料，在池底曝氣對污水進行充氧，并保持池內(nèi)的污水一直處在流動狀態(tài)，充分與水中的填料進行接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷，在行業(yè)領域中將具有這種作用的羅茨鼓風機稱作污水處理風機。下面給大家分享一下接觸氧化池風機選型方法。

　　或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是相同的，同時兩個葉輪也是相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備。由于每個葉輪都是采用漸開線有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動兩個葉輪在中心距不變情況下。中心距公差以及齒輪箱軸孔中心距偏差去調(diào)整齒輪圈與齒輪轂之間的定位銷，造成定位銷定位尺寸不準，進而影響齒輪的齒側(cè)間隙以及葉輪之間的間隙。用關小進口或出口閥調(diào)節(jié)風量的作用是微小的，因為只是改變了進出口間的壓差，從而增加了從間隙漏回入口的氣量，除非壓差大幅度的增加，多漏回的量是很微小的。這樣對調(diào)節(jié)風量并無多大價值，但卻能顯著增加風機的功率消耗。維修人員沒有按照齒輪的配合公差在設備的維修過程中產(chǎn)生這種間隙過小的原因是特別是關小風機出口閥對風機有一定的危險性。

　　羅茨風機兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣源源不斷地從進氣口輸送到口，這是羅茨風機的整個工作原理過程。

接觸氧化池風機是污水處理中曝氣環(huán)節(jié)一個很重要的影響因素,調(diào)試人員也需要對系統(tǒng)風量進行校核,下面就是一個很簡單的接觸氧化池風機選型方法。風量計算公式,僅供調(diào)試人員參考,設計人員可能有更詳細的計算公式。

比如：參數(shù)：水量：466：t/h，COD：1200mg/L
無BOD數(shù)據(jù)，按BOD=0.5*COD=600mg/L計
1.按氣水比測算：
接觸氧化池15:1，空氣量為:15×46=690m3/h
活性污泥池10:1，空氣量為:10×46=460m3/h
污水池5:1，空氣量為:5×46=230m3/h
總空氣量為：6900：+460+230=1380m3/h=23m3/min
2.按1KGBOD需1.5KGO2測算
一小時BOD量為0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h
需O2：27.5×1.5=41.25kgO2
空氣中氧的凈重為：0.233kgO2/kg氣體
空氣量為：41.25kgO2÷0.233O2/kg氣體=177.04kg氣體
空氣密度為1.293kg/m3
空氣體積為：1777.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3
微孔曝氣頭的氧利用率為20，
具體空氣量為：1366.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min
3.按企業(yè)池面積爆氣強度計算
爆氣強度一般為10-20m3/m2h，取中間值，爆氣強度為15m3/m2h
接觸氧化池和活性污泥池的面積為：125.4m2
空氣量為：125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min
污水池爆氣強度為3m3/m2h，面積為120m2
則空氣量為3×120=360m3/h=6m3/min
一共必須37.35m3/min
4.按曝氣頭數(shù)測算
依據(jù)停留時間測算池容，再算出共需曝氣頭350個，需氣量350個m3/h只
則共需氣體350×3=1050m3/h=17.5m3/min
此外，污水池需氣量6m3/min，共需氣體：23.5m3/min
5.按經(jīng)驗測算
供參考，大型設計院一般使用氣水，我們的設計經(jīng)驗約1KGCOD必須1KGO2，1kg氨氮必須45.7kgO2。